试验块的制备流程,特别是针对混凝土试块,通常包括准备、配比、制作、养护等几个关键步骤。以下是一个详细的制备流程:
一、准备阶段
1.工具与设备准备:
-确保搅拌机、铁锹、试模、捣棒、刮铲、橡胶锤、油刷、脱模剂、湿抹布、标签纸等工具齐备并处于良好状态。
-试模应清理干净,并涂刷一层薄薄的脱模剂,以便于脱模。
2.材料与配比准备:
-根据试验要求,准确称量所需的骨料(如石子、砂)、水泥、水、外加剂等材料。
-确保配比准确无误,并按照规定的顺序将材料倒入搅拌机中。
二、配比与搅拌
1.材料搅拌:
-将称好的骨料、水泥等干性材料倒入搅拌机中,进行初步搅拌。
-加入适量的水,继续搅拌至混凝土拌合物均匀一致。
-搅拌过程中,应控制搅拌机的转速和时间,以确保混凝土拌合物的质量。
2.取样与检测:
-从搅拌好的混凝土拌合物中取样,进行坍落度等性能测试。
-确保混凝土拌合物的性能符合试验要求。

三、制作试块
1.装模与振捣:
-将搅拌好的混凝土拌合物分两层装入试模中,每层装入后应进行振捣。
-振捣时,捣棒应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,确保混凝土密实无气泡。
2.抹平与收光:
-振捣完成后,用刮铲刮除多余的混凝土,并用抹刀将试块表面抹平。
-等待混凝土初凝后,进行二次抹面,使试块成型面光滑平整。
3.标注与养护:
-在试块上贴上标签,标注试块的制作日期、编号、强度等级等信息。
-将制作好的试块放置在坚实平整的地面上,等待养护。
四、养护阶段
1.拆模与编号:
-试块成型24小时后,可进行拆模。拆模前,应先用电子标签或记号笔等标注试块信息。
-拆模时,应小心操作,避免损坏试块。
2.养护管理:
-将拆模后的试块放入养护室中进行养护。养护室的环境条件应符合规定要求,通常温度为20±2℃,湿度≥95%。
-养护期间,应定期检查试块的状况,并记录养护条件。
3.送检与检测:
-达到规定的养护龄期后,将试块从养护室中取出,并送往检测单位进行检测。
-检测时,应按照规定的方法进行力学性能等测试,以评估混凝土的质量。
试验块的制备流程包括准备、配比与搅拌、制作试块和养护等关键步骤。每个步骤都需要严格控制操作条件和参数,以确保试验块的制备质量和检测结果的准确性。